将实施例2制备得到的石墨烯粉体与正极材料锰酸锂进行复合，锰酸锂正极材料、导电添加剂、粘结剂PVDF按照质量比95∶2∶3，以NMP作溶剂，在搅拌机中以2000rpm转速搅拌4h，将混合均匀后的浆料涂于铝箔上，在120℃下干燥，然后经过辊压，得到正极极片
对比例2，采用炭黑作为导电添加剂与正极材料锰酸锂进行复合，其中正极材料、导电炭黑、粘结剂PVDF按照质量比91∶5∶4，以NMP作溶剂，在搅拌机中以2000rpm转速搅拌6h，将混合均匀后的浆料涂于铝箔上，在120℃下干燥，然后经过辊压，得到正极极片
经某公司实践可以得到结论：实施例2的石墨烯粉体与电池正极材料调配浆料过程中容易搅拌均匀，不易发生团聚沉降现象，与对比例2比较在用相同的搅拌速度进行调浆时浆料粘度值达到稳定所需要的时间更短。
除了原材料不同以外，采用不同的设备或者是不同等级的设备也会影响效果和效率，举个例子：
不同分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到先制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散石墨烯
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以gao效、稳定地分散石墨烯
不同等级的分散机：
（1）普通分散机：由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。更多效果在于分散，适用于粒径小于5微米以下的石墨烯浆料制备。
（2）改进型分散机：在设备工作腔体**级高经度研磨头处能够chong分细化物料粒度，同时细化后的物料紧接着进入第二级定转子间隙ji为狭小的分散头中进行高速剪切分散离心运动，从而得到稳定性高的分散系，除了设备结构上的改进以外，更是在设备的转速上有了一个质的飞跃，打破国nei3000转的ji限，直接将转速提升至14000转的超高转速，作用效果更好。除了能够分散均匀石墨烯，同时能够将石墨烯在原基础上进一步剥离细化/分散，适用于石墨烯微片/膨胀石墨/鳞片石墨/碳纳米管等制备少层石墨烯。
更多资料 ——上海依肯 销售工程师 林万翠
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