上海依肯机械设备有限公司

制药这件事，总是能轻而易举地牵动人们的心弦，因为它管“救命”。一个药企的新药创制能力被认为是科研能力和制造能力的核心表现，其中离不开制药设备的选择，目前国内部分药企采用APV/尼鲁的高压均质机制备，效果是很好的，但是设备成本太高，高达几百万之多，国内普通均质机效果不理想，且易损，后期维修成本较高，相对而言，14000转原理为高剪切的新型均质机性价比较高，效果、效率、成本等综合考虑是zui理想的设备选择。

1、研磨间隙可调，研磨细度可控；

2、设备可灵活改装成6种设备（分散机、乳化机、胶体磨、研磨分散机、锥体磨、湿磨机）；

3、夹套设计，温度可控（可降温，可加热 其中的介质可以是水、冷却液、导热油或混合物料中的液相介质）；

4、模块化分体结构，操作维护方便，占地面积小。

第1级由具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的经细度递升磨头，zui终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，te别要引起注意的是：在粗经度、中等经度、细经度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很zhong要的区别是不同工作头的几何学te征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学te征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很zhong要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。


从设备角度上分析，影响药物分散剪切的因素包括：

        1 剪切头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 剪切头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 剪切头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在剪切腔体的停留时间，剪切时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，jiu不能再好）

CMSD 2000系列剪切式高速均质机设备选型表