上海依肯机械设备有限公司

在揭示石墨烯新性质和探索石墨烯新用途的热潮中，始终存在的一个无法避开的基础问题就是如何制备高质量的石墨烯，更确切的说，应该是如何针对不同用途大量制备高质量合乎要求的石墨烯。目前制备石墨烯的方法有很多种，其中**高效，快捷，制备出的石墨烯质量**的方式当属使用研磨分散机进行的高剪切剥离制备的方式，通过此种方式制备出的石墨烯晶体缺陷少，粒径分布均匀稳定且保存了石墨烯完好的物化性能。 石墨烯研磨分散机，石墨烯高剪切分散机，石墨烯微纳米分散机，德国进口石墨烯研磨机，湿法研磨粉碎机，多功能研磨机
 
从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4  物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
 
根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。
 

IKN纳米分散机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度zui高、制造zui难、效果zui好的设备之一，而且细度高、稳定性好，**小细化可达0.1μm.
 
IKN连续式分散机与传统的批次式分散机相比：
 
（1）分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式分散机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。
（2）分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内，物料与分散头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中，但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合分散后粒径分布较宽，此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率更高。
（3）技术功能指标更好。如表所示，ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能高效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
 
IKN小型分散机ERS2000/4可用于小试研发，以及中试验证。处理量可从2L-300L，充分满足研发的需求和中试的验证。IKN分散机设备都是线性放大的，小试设备和工业化设备效果一致，小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。
 
研发型分散机在设计上的突出特点
 
① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。 
②小试到中试， 中试到生产，无需重新调整工艺参数。 
③ 轴封材料为PTFG，易于更换。
④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。
 
IKN研发用分散机主要参数
 
1、主轴转速：0-14000rpm；
2、线速度：0-44m/s；
3、定转子结构：三层定转子；
4、定转子间隙：0.2-0.3mm；
5、处理量：0-300L/H；
 
 
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